QC検定（品質管理検定）3級「品質保証」練習問題
新製品開発における品質保証の考え方と、プロセス保証を扱います。作業標準書、工程異常への対応、検査の種類と目的なども含みます。
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品質保証の基本的な考え方として、最も適切なものはどれか。
この分野の問題一覧
- 1品質保証の基本的な考え方として、最も適切なものはどれか。
- 2製造工程の途中で、不適合品を次の工程へ流さないことを目的として、工程と工程の間で行う検査はどれか。
- 3部品の受入れにあたり、供給者が行った検査の成績書を確認することで、受入側の試験を省略する検査方式はどれか。
- 4全数検査を適用することが最も適切な場合はどれか。
- 5工程異常への対応に関する記述として、最も不適切なものはどれか。
- 6作業標準書に関する記述として、最も不適切なものはどれか。
- 7新製品開発の設計段階で、設計部門だけでなく製造、品質保証、営業などの関係部門の専門家が集まり、設計の結果を評価して問題点を洗い出す活動を何というか。
- 8製品を構成する部品などについて考えられる故障モードを洗い出し、それが上位の機能やシステムにどのような影響を及ぼすかを評価して、設計上の対策につなげる手法はどれか。
- 9新製品開発において、顧客の要求品質を技術的な品質特性に変換し、設計品質を定めたうえで、それを部品や工程の要素へと系統的に展開していく方法を何というか。
- 10原材料の受入れから製品の出荷までの各工程について、管理項目、管理水準、管理方法（測定方法・頻度・担当者など）を工程の流れに沿って一覧にまとめたものはどれか。
- 11製品の企画から設計、生産準備、製造、販売、アフターサービスまでの各段階で、どの部門がどのような品質保証活動を行うのかを、業務の流れに沿って体系的に示した図を何というか。
- 12市場で起きた品質問題について、製造段階で対策を打つだけでなく、その原因を企画・設計などのより上流の段階までさかのぼって究明し、上流で再発を防ぐ仕組みをつくる考え方を何というか。
- 13新製品の量産を始めた直後は、工程が安定していないため問題が起きやすい。この時期に通常より検査頻度を増やしたり、関係部門で情報を迅速に共有したりする特別な管理体制をとり、早期に工程を安定させる活動を何というか。
- 14製造工程で、作業者・設備・材料・作業方法（4M）のいずれかを変更する場合の対応として、最も適切なものはどれか。
- 15部品の向きを間違えると治具にはまらず、組付けができない構造にするなど、人がうっかりミスをしても不適合品が作られないように、またはミスにすぐ気づけるように工夫する仕組みを何というか。
- 16管理図を用いて工程を管理している職場での「工程異常」の判断として、最も適切なものはどれか。
- 17新製品の設計段階で、「製品が発火する」といった好ましくない事象を最上位に置き、その事象を引き起こす原因を下位へと順に分解して、AND・ORなどの論理記号で結んだ樹形図で表し、発生経路や対策の重点を明らかにする手法はどれか。
- 18破壊検査に関する記述として、最も適切なものはどれか。
- 19官能検査に関する記述として、最も適切なものはどれか。
- 20検査は、製品の流れのどの段階で行うかによって分類することができる。次のうち、この「実施する段階による分類」に含まれないものはどれか。